Dişli halka
Ağırlık: 10 ~ 35T
Uygulanabilir cihazlar: döner fırın, bilyalı değirmen, tüp değirmen
Uygulama: Çimento, yapı malzemesi, metalürji vs.
Kişiselleştirilebilir ya da değil: Evet
Ürün tanıtımı
Dişli halka döner fırın ve uzun bir süre boyunca çalıştırılması gerektiği bilyalı değirmen ana parçasıdır, bu nedenle, üretimde dişli halkası için yüksek kaliteli gereksinimi yoktur.
Dişli yüzük için Ana malzeme aşağıdakilerden benzer:
Dökme Çelik için Standart Özellikler |
||
ülke |
Standart |
sınıf |
Birleşik Krallık | BS EN 10083 / 2-1991 | C45 |
Amerika Birleşik Devletleri | ASTM A 29 / A29M-04 | 1045 |
Almanya | DIN EN 10083-2-2006 | C45 / CK 45 |
Japonya | JIS G5111 | SCC5 |
Uluslararası | ISO 683/1 | C45 / C45E4 / C45M2 |
Dökme Çelik için Standart Özellikler |
||
ülke |
Standart |
sınıf |
Birleşik Krallık | BS 970-1 | 708 M40 |
Amerika Birleşik Devletleri | ASTM A 29 / A29M-04 | 4140/4142 |
Almanya | DIN EN 10083-1-1996 | 42CrMo4 |
Japonya | JIS G4053-2003 | SCM440 |
Uluslararası | ISO 683/1 | 3 |
Ağır Yük İletim Dişli Yüzük Sertlik Karşılaştırma
tip |
tedavi |
Sertlik |
||
kanat ucu |
Dişli |
kanat ucu |
Dişli |
|
Düz dişli
|
Su verme ve Tav
|
Normalizasyon |
240 ° 270HB |
180 ° 220HB |
Su verme ve Tav |
260 ° 290HB |
220 ° 240HB |
||
Su verme ve Tav |
280 ° 310HB |
240 ° 260HB |
||
Su verme ve Tav |
300 ° 330HB |
260 ° 280HB |
||
Helisel Dişli |
Su verme ve Tav |
Normalizasyon |
240 ° 270HB |
160 ° 190HB |
Normalizasyon |
260 ° 290HB |
180 ° 210HB |
||
Su verme ve Tav |
270 ° 300HB |
200 ° 230HB |
||
Su verme ve Tav |
300 ° 330HB |
230 ° 260HB |
avantaj
Shanghai Uçak Metal Ltd direnci ve darbe kuvveti, aşınma sertliği arttırmak için, dişli halka yapısını optimize etmek için benzersiz bir ısıl işlem benimser.
Shanghai Uçak Metal Ltd uzun çalışma süresi altında dişli halkası döküm ve stabilitesini sağlamak için döner fırın optimize etmek için yüksek mukavemetli çelik kullanır ve servis süresini uzatır.
Şangay Özel Metal Ltd çelik döküm üretiminde güçlü bir yeteneği vardır ve biz büyük miktarda kısa döngüsünde dişli halkasının seri üretim yapabiliriz.
Üretim süreci
1. Ahşap desen Üretimi
2. Kalıp
3. Döküm
4. İlk temizleme
5. Isı tedavisi - öğütme (inceleme)
6. Kaba işleme (kontrol) -finishing işleme (kontrol)
7. Ambalaj-teslim
Kalite güvencesi
Standart dokümantasyon her işlem adımının tam izlenebilirliğini sağlayan 2000: fabrikasyon rota uygulanan Kalite Sistemi ISO 9001 hükümlerine tabidir:
• İmalatçı test sertifikaları DIN EN kimyasal bileşim, mekanik özellikleri ve tahribatsız muayene dahil olmak üzere 10,204 § 3.1'e göre;
Bir “as-built” kroki ile desteklenmiş • Boyutlu çek;
• ısıl işlem tablosu kayıtları;
Resimler: