โรตารี kiln tyre
น้ำหนัก: 5 ~ 80T
อุปกรณ์ใช้งานได้: ประเภทเตาเผาแบบหมุน
การประยุกต์ใช้: ปูนซิเมนต์, โลหะ, อุตสาหกรรมเคมี, อาคาร ฯลฯ
ปรับแต่งหรือไม่: ใช่
สินค้าแนะนำ
ยางเป็นชื่อแหวนกลิ้งซึ่งเป็นส่วนหลักของเตาเผาแบบหมุนอีก ฟังก์ชั่นของยางคือการถ่ายโอนน้ำหนักทั้งหมด (รวมทั้ง Firebrick อุปกรณ์ตกแต่งภายในและวัสดุ) ที่จะขี่ล้อเพื่อให้บาร์เรลเสถียรย้ายรอบที่ล้อขี่ ดังนั้นยางควรมีความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการสึกหรอ; ในขณะเดียวกันก็เป็นส่วนหนึ่งที่จะเสริมสร้างความแข็งรัศมีของถังดังนั้นจึงควรมีความแข็งที่ดีเยี่ยม
วัสดุหลักของเราสำหรับยางเตาเผาแบบหมุนคล้ายกับต่อไปนี้:
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับการหล่อเหล็ก |
||
ประเทศ |
มาตรฐาน |
เกรด |
ประเทศอังกฤษ | BS EN 10083 / 2-1991 | C45 |
สหรัฐอเมริกา | ASTM 29 / A29M-04 | 1045 |
ประเทศเยอรมัน | มาตรฐาน DIN EN 10083-2-2006 | C45 / CK45 |
ประเทศญี่ปุ่น | JIS G5111 | SCC5 |
ระหว่างประเทศ | ISO 683/1 | C45 / C45E4 / C45M2 |
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับการหล่อเหล็ก |
||
ประเทศ |
มาตรฐาน |
เกรด |
ประเทศอังกฤษ | BS 970-1 | 708 A42 |
สหรัฐอเมริกา | ASTM 29 / A29M-04 | 4140/4142 |
ประเทศเยอรมัน | มาตรฐาน DIN EN 10083-1-1996 | 42CrMo4 |
ประเทศญี่ปุ่น | JIS G4053-2003 | SCM440 |
ระหว่างประเทศ | ISO 683/1 | 3 |
Advantage
1. มีความแข็งแรงสูง, ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม
เซี่ยงไฮ้โลหะพิเศษใช้ ZG45 และ ZG42CrMo จะโยนยางเตาเผาแบบหมุนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงสูงและความทนทานที่ดีเยี่ยมซึ่งเป็นสิ่งที่ดีสำหรับการสนับสนุน
2. การนำคู่กระบวนการดับกลางในขณะที่หล่อยางเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น
เซี่ยงไฮ้โลหะพิเศษ adopts คู่กระบวนการดับขั้นสูงกลางและเตาเท่าเทียมกันแต่ละส่วนที่เพิ่มความแข็งและความเหนียวที่จะได้รับความต้านทานการสึกหรอสูงในการปรับตัวเข้ากับทุกชนิดของสภาพการทำงานที่ไม่ดี
3. ประเภทมีโครงสร้างเพียง มันเป็นความสะดวกในการผลิตและการทำเช่นการซ่อมบำรุงประจำ
กระบวนการผลิต
1. การผลิตรูปแบบไม้
2. ปั้น
3. เท
4. ทำความสะอาดครั้งแรก
5. การรักษาความร้อน - บด (ตรวจสอบ)
6. เครื่องจักรกลขรุขระ (ตรวจสอบ) เครื่องจักรกล -finishing (ตรวจสอบ)
7. การบรรจุหีบห่อการส่งมอบ
ระบบประกันคุณภาพ
เส้นทางการผลิตจะเป็นไปตามบทบัญญัติของการดำเนินการระบบคุณภาพมาตรฐาน ISO 9001: 2000 มาตรฐานเอกสารช่วยให้การตรวจสอบย้อนกลับเต็มไปด้วยขั้นตอนทุกขั้นตอน:
•ใบรับรองการทดสอบผลิตตามมาตรฐาน DIN EN 10.204 § 3.1 รวมทั้งองค์ประกอบทางเคมีสมบัติเชิงกลและการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย;
•ตรวจสอบมิติการสนับสนุนกับ“เป็นที่สร้าง” ร่าง;
•บันทึกของแผนภูมิการรักษาความร้อน;
•ดำเนินการ NDT (ไม่ทำลาย Testing) ตรวจสอบอย่างน้อยในระดับที่ 2
รูปภาพ