銅箔の製造施設

簡単な説明:

Copper foil integrated machine assembly line The only four-roller spinning rolling machine in the industry :The maximum spinning diameter is 3.8 meters and the length is 1.7 meters. This type of rolling machine can furtherly optimize the shape, surface and precision of the cathode roll. The control technology of impurity content of ingots: Through the strict and precise control of impurity elements, the precise control of ingots composition can be realized by the vacuum melting process, a...


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    銅箔統合された機械組立ライン

    1. 業界で唯一の四ローラ紡績圧延機:最大回転直径3.8メートル、長さ1.7メートルです。 圧延機のこのタイプは、furtherly陰極ロールの形状、表面及び精度を最適化することができます。
    1. インゴットの不純物含有量の制御技術:不純物元素の厳密かつ正確な制御により、インゴットの組成の正確な制御は、真空溶解プロセスによって実現することができ、低不純物元素を有する高品質のチタンインゴットを介して取得することができますスポンジチタンの原料と製錬実装プロセスの厳密なパラメータ制御。 
    1. 組織の均一性の制御技術は:鍛造、圧延およびホット処理プロセスを通じて、ビレットは、完全な洗練を達成し、かつきめ細かな組織基盤を確立します。 電極位置ドラムは、表面上の「スポットスポット」の形成を回避します。
    1. 圧延組織の均一性の制御技術:大トン数スルーは、双方向コンピューター数値制御は、リング部を形成するために圧延機、およびパラメータ最適化を介しての効果を確実にするために、処理量の合理的分布(温度及び変形圧延します)組織の微細化と様々な部品の一貫性。 最終的な制御目標は、完成リング部の平均粒径はGB / T6394-2002 grade5〜6に達し、超音波テストはGB / T5193-2007のAAレベルを満たしていることです。
    1. スピン形成された組織の一貫性の制御技術:安定した標準化されたスピン形成工程により、大口径薄肉等温スピン成形技術を使用して、機械加工プロセス中の金属組織の動的再結晶が鋳型と鋳片絶縁を通じて実現することができます技術や周波数変形をローリング制御の最適化。 チタン電極位置ドラムの組織の均一性と一貫性は、高品質の銅箔を安定製造のための重要な要因です。


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