Termék bemutatása
A rostély öntvények ciklus a rostélyon kemencén egy folyamatos ciklusban, és hordozzák a magnetit vasérc pelleteket a folyamatot, és a kemencébe.
Feldolgozási lépések:
· Az első szakaszban a rostélyos kazánokban (szárítás) a hőmérséklet meglehetősen alacsony (körülbelül 200C, hogy 240 ° C),
· A második szakaszban a kemence (dehidráció) a hőmérséklet magasabb (körülbelül 480C a 520C),
· A harmadik részben a kemence (pre-hő 1) az eljárás hőmérséklete emelkedik (980C a 1020C),
· N az utolsó rész a kemence (pre-hő-2) a folyamat hőmérséklete eléri a maximális (1050C, hogy 1100 ° C)
· Miután az előmelegítő 2 rész a rostély öntvények ürítsék pellet a kemencébe, majd végigszalad a visszatérő oldali rácsot a környezeti levegőben, ahol lehűl, mielőtt elindul megrakott pellet újra belép a kemence a következő ciklusra.
A hőmérséklet felett a folyamat gáz hőmérsékletét, hogy az öntvények vannak kitéve. Az öntvényeket maguk sem érte el ezen a hőmérsékleten, és lenne kissé hűvösebb.
A termikus ciklus a rostély öntvények folyamatos ahogy végighalad a rostélyon a gyártás során.
A maximális hőmérséklet a casting megy körülbelül 650C, amikor kiüríti terhelés a kemencébe, majd az öntvények lehűlni kb 150C szabad levegőn, hiszen visszatér a végeken.
Shanghai Special Metal Co., Ltd. szállít nagyon magas kopás rácsok bányászati környezetben, hogy maximalizálja az akkumulátor élettartamát.
Gyártási folyamat
1. A fából készült minta gyártása
2. öntése
3. öntés
4. Első tisztítás
5. Hőkezelés - őrlés (ellenőrzés)
6. Durva megmunkálás (ellenőrző) -kivitelezés megmunkálás (ellenőrző)
7. Csomagolás-szállító
Minőségbiztosítás
A gyártási útvonal rendelkezései szabályozzák a megvalósított minőségbiztosítási rendszer ISO 9001: 2000 szabvány A dokumentáció biztosítja a teljes nyomon követhetőségét minden eljárási lépés:
• Gyártó vizsgálati tanúsítványok a DIN EN 10,204 § 3.1 köztük a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a roncsolásmentes vizsgálat;
• dimenziós ellenőrzés támogatta a „megvalósulási” vázlat;
• Felvétel a hőkezelés chart
kép:
