Představení produktu
Roštu odlitky procházet Roštové topeniště na kontinuálním cyklu a nesou rudy magnetitu železo v procesu a do pece.
Zpracovatelské kroky:
· V první části spalovacího roštu (sušení) teploty jsou poměrně nízký (kolem 200 ° C až 240 ° C),
· V druhé části pece (dehydratace) teploty jsou vyšší (asi 480C až 520C),
· Ve třetí části pece (předehřevu 1) provozní teplota stoupá (980C až 1020C),
· N poslední část pece (předehřívací 2) provozní teplota dosáhne své maximální (1050C až 1100 ° C)
· Po úseku předehřívací 2 roštové odlitky plnit své pelety do pece a pak běží podél vratné strany roštu v okolním vzduchu, kde vychladne, než se dostane naložené pelety znovu a vstupuje do pece pro další cyklus.
Teploty nad jsou teploty procesního plynu, že odlitky jsou vystaveny. Samotné odlitky nebude zcela dosažení těchto teplot a bude o něco chladnější.
Tepelné cyklování roštových odlitků je kontinuální, neboť cykly roštem během výroby.
Maximální teplota odlitku jde do přibližně 650 ° C, když se vybíjí svůj náklad do pece a odlitky vychladnout na přibližně 150 ° C volně ve vzduchu, jak se vrací do konce ocasu.
Shanghai Speciální Metal Co., Ltd dodává velmi vysoké opotřebení rošty pro důlní prostředí s cílem maximalizovat jeho životnost.
Produkční proces
1. Dřevěné vzor Production
2. Lití
3. Nalévání
4. První čištění
5. Tepelné zpracování - broušení (kontrola)
6. hrubování (kontrola) -finishing obrábění (kontrola)
7. Balení které dodává
Zajištění kvality
Zhotovení Trasa se řídí ustanoveními zavedený systém řízení jakosti ISO 9001: 2000 standardní dokumentace zajišťuje plnou sledovatelnost každého kroku procesu:
• Výrobce atesty dle DIN EN 10,204 § 3.1, včetně chemického složení, mechanických vlastností a nedestruktivní zkoušky;
• rozměrová kontrola podporován s „as-postavený“ náčrtek;
• Záznam tepelného zpracování grafu
fotografie: