Корпус помпы мы прапануем можа задаволіць наступнае:
1. Допуск памеру адліўкі павінен адпавядаць ISO8026-3 DCTG 13-RMA 6 (RMAG H) -GCTG 7-DS
2. Расколіна, спальваецца, пясок і шлаковые ўключэння не дапускаецца. На неапрацаванай паверхні не павінна быць дэфектаў зніжэння трываласці, прадукцыйнасці і пагоршыць ліцця прэзентацыі. Дапускаецца карэкцыя зваркі, у якім дэфектныя рэзкі могуць быць выкананы з дапамогай інструкцыі вытворцы. Месца размяшчэння гэтых дэфектаў у адліўцы і памер раскрыжоўваць пад зварку павінны быць зарэгістраваныя і ўнесены ў ліцейных дакументаў. Пасля выдалення дэфектаў каўбасных, паверхня павінна быць адшліфавана і кантралявацца для паўнаты выдалення дэфектаў шляхі пранікнення фарбавальніка
3. Правядзенне UT адлівак: кантавыя паверхні па ўсёй даўжыні ў галіне злучальнага фланца корпуса помпы і вечка (зона 1) у галіне раздыма всасывать фланца (Zone2), у раёне раз'ём напорнай фланец (Zone3), дапускаецца без карэкцыі дэфектаў эквівалентнага памеру да 5 мм не больш 3шт.
4. Адпаведнасць праверкі з хімічным складам сталей, павінна быць выканана з кожных плаўленняў.
Наш асноўны матэрыял для выпадкаў чыгунных помпаў падобны на наступныя:
Стандартныя спецыфікацыі для Літы Iron |
||
краіна |
стандарт |
клас |
Кітай | GB 9439 | HT150, HT200 |
Злучанае Каралеўства | BS 1452 | Grade150 |
ЗША | ASTM A 48 | 20в |
ASTM A159 | G1800 | |
Германія | DIN 1691 | GG15, GG20 |
Еўропа | стандарту EN1563 | GJL150, GJL200 |
Японія | JIS G5501 | FC150, FC200 |
міжнародны | ISO 185 | 150200 |
5. Сталёвыя механічныя ўласцівасці: Мяжа трываласці на разрыў не менш 441MPa, адноснае падаўжэнне Q ня менш за 19%, ўдарная глейкасць не менш 392KJ / м2, цвёрдасць НВ 121-151. Механічныя ўласцівасці сталі неабходныя для кіравання для кожнага расплаву. Вынікі выпрабаванняў распаўсюджваюцца на ўсе адліўкі з гэтага расплаву, тэрмаапрацаваных у тым жа рэжыме, запіс з дапамогай аўтаматычных прылад.
працэс вытворчасці
1. Драўляная структура вытворчасці
2. Фармаванне
3. Заліванне
4. Першая ачыстка
Лячэнне 5. Цяпло - шліфаванне (кантроль)
6. Грубая апрацоўка (агляд) -finishing апрацоўка (агляд)
7. Упакоўка-дастаўка
Забеспячэнне якасці
Маршрут вырабу рэгулююцца палажэннямі укаранёнай сістэмы якасці ISO 9001: 2000 Стандартная дакументацыя забяспечвае поўную нагляду за кожнага кроку працэсу:
• выпрабаванняў Вытворца сертыфікаты ў адпаведнасці з DIN EN 10,204 § 3.1, уключаючы хімічны склад, механічныя ўласцівасці і неразбураючы кантроль;
• Кантроль памераў падтрымліваюцца з «як убудаваным» эскізам;
• Запіс дыяграмы тэрмаапрацоўкі